AP !!!Допис від лёма
| Gorod.dp.ua » Міські форуми / Городские форумы |
|
|
AP !!!
Полная комплектация объекта
ап!!!
Оставляю свой положительный отзыв.
Плюсы:
- дешевле чем у других, реально хорошее по цене предложение,
- приятный сам мастер,
- за собой мусор убрали,
- помогал показывал где купить материалы дешевле. Т.е. реально хорошие предложения, где есть у него скидка или хорошее качество шифера или гвоздей итд.
Минусы:
- не хватало регулярно каких-то материалов пришлось подвозить,
- не хватило гидробарьера,
- делали перерасчет крыши по окончанию, но в результате сошлись в цене,
- по выходу оказалось немного дороже чем изначальный расчет, но тут я согласна, что кое-что пришлось переделывать.
Общее качество работы 90 баллов из 100. Считаю очень удовретворительный результат, учитывая стоимость ,которая, на тот момент, почти в 2 раза дешевле чем у аналогичных предложений.
Автошкола "Влада.ЦО Макаренко". O.Гончара, Пастера, Правда. тел. (063)798-04-06; (067)111-63-50.
Большое спасибо за отзыв.Оправдываться не буду,лишь скажу будем исправятся и совершенствовать себя.
Утеплители
Металочерепица-Grand
От 50.5 гр м2
Общие правила утепления изнутри для минеральных утеплителей:
Общие правила утепления изнутри для минеральных утеплителей:
1. Необходимо следить за тем, чтобы в процессе монтажа не был перекрыт вентиляционный зазор. При использовании супердиффузионной подкровельной мембраны предусматривается монтаж утеплителя вплотную к мембране. В этом случае утеплитель должен прилегать к ней, но не приподнимать ее над стропилами, иначе вентиляционный зазор над мембраной окажется перекрыт. Если используется обычная подкровельная пленка, вентиляционных зазоров должно быть два – под пленкой и над ней. Поэтому нужно следить, чтобы между утеплителем и пленкой оставалось расстояние в несколько сантиметров (если нет возможности проконтролировать это визуально, можно натянуть ограничитель).
2. Стыки плит утеплителя в соседних слоях должны располагаться в шахматном порядке.
3. Ширина утеплителя должна быть несколько больше расстояния между стропилами, чтобы обеспечить плотное прилегание к ним.
4. Нужно тщательно следить, чтобы теплоизоляционные плиты плотно прилегали друг к другу и к стропилам. Если где-то останется даже небольшая щель, в морозы там может образовываться иней, который в оттепель будет таять – крыша «заплачет».
5. При большом шаге стропил может потребоваться дополнительно закрепить утеплитель со стороны помещения. Это можно сделать с помощью проволоки, которая крепится саморезами к стропилам по мере монтажа утеплителя. В дальнейшем утеплитель со стороны помещения также будет поддерживать обрешетка.
6. Если сечение стропил не позволяет выполнить утепление достаточной толщины, можно использовать комбинированную схему – утепление крыши между стропилами и под стропилами. Поперек стропил со стороны помещения крепятся бруски обрешетки, между которыми устанавливается дополнительный слой утеплителя.
7. В случае использования минераловатного утеплителя - со стороны помещения обязательна пароизоляция. При выборе пленки не стоит экономить, поскольку дефекты пароизоляции могут привести к переувлажнению утеплителя из минеральных волокон, а значит – к потере эффективности утепления. По этой же причине нужно уделить особое внимание качеству монтажа пленки и проклеивания стыков между полотнами пленки и между пленкой и конструкциями. Скотч также следует выбирать наиболее надежный.
Востаннє редагував лёма: 08.04.2013 о 22:27
Каменная вата — тепло- звукоизоляция, изготовленная преимущественно из расплава изверженных горных пород. Разновидность минеральной ваты.
Исходным сырьем для производства волокна каменной ваты служат габбро-базальтовые горные породы.
Один из основных показателей качества волокна каменной ваты является модуль кислотности — соотношение между кислыми и основными окислами.
Наиболее качественна каменная вата может быть получена из горных габбро-базальтовых пород, с введением добавок карбонатных пород для регулирования модуля кислотности.
По значению модуля кислотности каменную вату можно классифицировать согласно ГОСТ 4640-93 «Вата минеральная. Технические условия», следующим образом (3 типа):
А — модуль кислотности св. 1,6
Б — модуль кислотности св. 1,4 до 1,6
В — модуль кислотности св. 1,2 до 1,4
Вата с большим модулем кислотности является более водостойкой и, следовательно, более долговечной.
Одним их компонентов изоляции из каменной ваты является связующее, которое скрепляет волокна между собой, тем самым обеспечивает изделиям заданные параметры формы и плотности. Виды связующего:
Битумные связующие
Синтетические связующие. Как правило это фенолоспирты, фенолоформальдегидные, карбамидные смолы.
Композиционные связующие (связующие состоящие из нескольких компонентов).
Бентонитовые глины.
В настоящее время наиболее распространено использование композиционного синтетического связующего состоящего из фенолоформальдегидных смол, гидрофобизирующих и пластифицирующих добавок. В готовом изделии фенол и формальдегид находятся в связном состоянии, связующее инертно по отношению к окружающей среде.
Методика производства волокна из камня была «подсмотрена» у природы: после вулканических извержений на Гавайских островах были найдены так называемые «Волосы Пеле» — вата из тонких нитей вулканических пород, которые и оказались «предшественниками» современного материала. Впервые вату из горных пород получили в США в 1897 г. Современное производство каменной ваты основано на принципе действия схожим с работой вулкана: В печи, где температура достигает примерно 1500 ºС, из горных пород получают огненно-жидкий расплав, который затем вытягивают в волокно различными способами:
Дутьевой способ
Центробежно-валковый способ
Центробежно-дутьевой способ
Центробежно-фильерно-дутьевой способ
Иные модифицированные способы
Производство изделий: После процесса волокнообразования вводится связующее путем распыления связующего на волокна, полива ковра из каменной ваты или приготовления гидромасс. Ковер из каменной ваты с нанесенным на волокна связующим подвергается термообработке, где теплоноситель с температурой 180—230 °С провоцирует реакцию поликонденсации связующего. Содержание органических веществ в готовой продукции, как правило, составляет примерно 3 % по массе. Затем происходит резка изделий на необходимые размеры, упаковка и складирование.
Каменная вата является негорючим материалом. Волокна каменной ваты способны выдерживать температуру, не плавясь до 1000 ºС. Изделия из каменной ваты обладают тепло- звукоизоляционными свойствами благодаря открытой пористости. Коэффициент теплопроводности каменной ваты находится в пределах 0,035 — 0,039 Вт/м•К. Воздух, заключенный в порах ваты, обладает низкой теплопроводностью и находится в статичном состоянии, именно это определяет ее отличные теплоизоляционные качества. Благодаря открытой пористости каменная вата — паропроницаемый материал, паропроницаемость равна примерно 0,25 — 0,35 мг/м•ч•Па. Плотность теплоизоляции может колебаться в широких пределах от примерно 30 кг/м³ до 220 кг/м³, следовательно, отличаются и физико-механические характеристики, так жесткие плиты способны выдерживать распределенную нагрузку в 70 кПа (7000 кг/м²!). Изделия могут выпускаться с покрытием из алюминиевой фольги, крафт-бумаги, стеклохолстом и т. д.
Профнастил
Профнастил - это стальные холодногнутые листовые профили с трапециевидной формой гофра. Изготовляются методом холодного проката из высококачественной оцинкованой стали и оцинкованой стали с полимерным покрытием.
Профнастил (профлист) относится к числу современных строительных материалов, который завоевывает все большую популярность в нашей стране. И во многом эта популярность обусловлена широкими возможностями применения данного материала.
Профнастил может быть использован как для наклонной, так и для плоской кровли. Кровля при этом получается достаточно легкой и не создает чрезмерных нагрузок на несущие конструкции здания. Поэтому профнастил может использоваться для кровельных работ на весьма крупномасштабных объектах - таких, как промышленные сооружения и многоэтажные здания.
Также сфера применения профнастила - это обшивка стен. Для этой цели подойдет любой профнастил, но лучше всего использовать материал в стеновом исполнении. У такого профнастила несколько иной профиль, чем у кровельного, поскольку важнейшей целью в данном случае является не рациональное распределение потоков воды, а высокая прочность стеновых покрытий и оптимальный режим теплообмена. Чаще всего профнастилом обшивают стены промышленных зданий - например, заводских цехов, складов и ангаров. Кроме того, профнастил широко используется в строительстве быстро возводимых объектов - таких, например, как торговые центры, крытые рынки, гипермаркеты и развлекательные заведения. С использованием профнастила для обшивки стен могут сооружаться и офисные здания.
И еще одно направление использования профнастила - это создание прочных и надежных заграждений. В последнее время заборы из профнастила получают все большее распространение, это один из немногих материалов, с помощью которых можно изготовить очень мощный забор. В отличие от металлической сетки, сопоставимой с профнастилом по скорости монтажа, гофрированный металлический лист защищает территорию, окруженную забором, не только от несанкционированного проникновения, но и от посторонних взглядов. При этом обшивка из профнастила является легкой, то есть не требует чрезмерно массивных несущих конструкций.
Цена на профнастил - невысока, поэтому при строительстве крупных объектов его использование позволяет сэкономить значительные средства. А кроме того, благодаря простоте монтажа экономится и время. Ведь именно благодаря таким материалам, как профнастил, стало возможным строительство быстровозводимых зданий, когда строительный цикл занимает не месяцы и годы, а считанные недели.
Металлочерепица — это металлические профилированные листы, имеющие продольный и поперечный гофр, имитирующие рисунок глиняной черепичной кровли.
Видимо, профиль черепицы на крышах навсегда поразил сердца производителей кровельных материалов, ведь в каждом виде кровли они пытаются создать свою черепичную кровлю. В мягкой кровле даже раскрашивают битумную черепицу под объем натуральной, а в жесткой — металлический профилированный лист обрел профиль старой доброй черепицы.
Сталь листа оцинкованная, покрытая полимером. Метод горячего цинкования обеспечил надежную защиту обрезных краев.
В разрезе лист металлочерепицы многослоен:
Металлочерепица различается по качеству и составу полимерного покрытия.
Выбор полимерного покрытия зависит от применения: один полимер более устойчив к УФ-излучению, коррозии, механическому воздействию, чем другой, радиусы изгиба листа также различны у различных полимеров.
Полимерное покрытие напрямую влияет на стоимость металлочерепицы, так как остальной состав во всех видах и фирмах практически одинаков.
Полимерные покрытия металлочерепицы
• Полиэстер (полиэфир) — самый распространенный и недорогой полимер, обладающий хорошей устойчивостью к УФ-излучению и коррозийной устойчивостью. Толщина покрытия в 25-30 мкм не может обеспечить должную защиту от механических повреждений, поэтому рекомендуется использовать в районах с экологически чистым воздухом и малыми ветровыми и снеговыми нагрузками. То есть в центральной зоне его лучше не использовать.
• РЕМА (матовый полиэстер) — полимер со сходными с одноименным полимером характеристиками, но с матовыми поверхностями и большей толщиной слоя (35 мкм), что позволяет использовать его шире, так как он уже более устойчив к механическим повреждениям. Недостатком является небольшая цветовая гамма.
• Пластизол (PVC) — будучи одним из популярнейших полимерных покрытий в данный момент снимается с производства. Не рекомендуется ни для каких географических зон, так как, хоть и отвечает всем физико-механическим характеристикам металлочерепичного покрытия, крайне быстро стареет, не стоек к УФ-излучению и механическому воздействию.
• Пурал — в данное время один из новых и наиболее удачных полимерных покрытий для металлочерепицы. Металлочерепица с таким покрытием пригодна для использования во всех климатических поясах и всех степеней загрязненности атмосферы. Покрытие обладает высокой стойкостью к коррозии, механическим воздействиям, УФ-излучению, высоким и низким температурам и их резким перепадам.
• Полидифторит (PVF2) — обладает высокими характеристиками, гибкостью выше других полимеров, небольшой толщиной слоя (30 мкм), что не уменьшает прочности и стойкости'ко всем известным воздействиям, и высокой стоимостью.
Цвет металлочерепицы сейчас можно выбирать по палитре от 20 до 40 цветовых оттенков. Различные фирмы предлагают разные цветовые палитры. Цвет металлочерепицы не влияет на ее стоимость.
Стальной слой (основание) листа металлочерепицы не должен быть тоньше 0,45 мм. Тогда профиль будет упруг, не повредится при перевозке, не будет изгибаться и деформироваться при монтаже.
Да, выпускаются листы металлочерепицы с толщиной стальной основы 0,4 мм и даже меньше, но ее использование лучше ограничить. Декор кровли, отделка изогнутых форм, башенок и т. д. — там она будет незаменима и пригодится ее гибкость. От основного кровельного покрытия из тонкосталистой металлочерепицы лучше отказаться: при монтаже она может изламываться, ходить по ней невозможно (даже ступая только на бруски обрешетки), в местах крепления от шурупов возникают потертости, затем углубления, что приводит в дальнейшем к коррозии поверхности.
Существуют профили, напоминающие обычную фальцовочную кровлю. Такая металлочерепица вообще допускается к кровле с толщиной стального слоя от 0,6 мм, так как конструктивно жесткость листа увеличивается за счет профилирования, в фальцовочной же кровле количество ребер жесткости сведено к минимуму. Проще говоря, более тонкие листы такого профиля не смогут себя держать и будут глядеть, как мятое железо.
Средний вес металлочерепицы: 5-6 кг на квадратный метр (отметим разницу с натуральной черепицей: 40-60 кг). Монтаж металлочерепицы по технологии схож с монтажом шифера и профлиста. пользование металлочерепицы обосновано TOJ на скатных кровлях уклоном от 1:10. Самый оптимальный уклон — 1:4 (30°).
На 100 кв. м металлочерепицы приблизительно/ 7-8 кв. м2 уходит на нахлесты. Многие фирмы поэтому на каждый вид черепицы выставляют 2 цены: на полную площадь материала и на полезную, т. е. по раскрою! Полезная площадь металлочерепицы приблизительно должна быть равна площади крыши.
При транспортировке оптимально защитят металлочерепицу полиэтиленовая упаковка, деревянный поддон.
Еще хочется разуверить граждан в устойчивом мифе о шумности металлочерепичной кровли. Кровля будет шумной в одном случае — при несоблюдении технологий монтажа кровельного покрытия и теплоизоляции.
Единственно, наверное, в чем металлочерепица может не удовлетворять — это требованиям по снегозадержанию. Сход снега с ее скользкой поверхности лавинообразен. Это чревато не только травмами находящихся в этот момент внизу людей, но и резкими перепадами нагрузок на скате, что не продлевает срок службы кровли. Для снегозадержания желательно снегозадержатели, прикрепляя саморезами к обрешетке через слой металлочерепицы перпендикулярно направлению схода снег..
Срок службы металлочерепицы при правильном монтаже — от 40 лет.
Востаннє редагував лёма: 16.04.2013 о 23:15
Скатная кровля!!!!
Все виды жёсткой кровли:
- металлочерепица;
- шифер;
- проф. настил;
- битумная черепица.
Водосточные системы,
подшивка свесов.
Комплектация материалами.
063 796 37 37;
796 36 36;
0961700007; Алексей
Стропила наслонного типа устанавливаются в тех домах, где присутствует средняя несущая стена или столбчатые промежуточные опоры. Они применимы, если расстояние между опорами не превышает 6,5 – 7,0 м. Наличие дополнительной опоры увеличивает ширину перекрытия до 11,5 – 12,0 м, а двух опор - до 15 – 15,5 м. В деревянных брусчатых или рубленых домах стропильные ноги опираются на верхние венцы, в каркасных - на верхнюю обвязку. В каменных домах стропильные ноги опираются на мауэрлат.
Таким образом, окончания стропил передают нагрузку на внешние стены постройки, в то время как средняя часть передает нагрузку на опоры или внутренние стены. Кровельная система на основе наслонных стропил, более легкая и простая в сборке, в сравнении с другими типами аналогичных систем, при одних и тех же параметрах. Использование наслонных стропил предполагает ограниченное количество необходимых пиломатериалов, что в свою очередь означает экономию финансовых средств.
Устанавливая висячие и наслонные стропильные фермы, сразу над несколькими пролетами, в рамках единой кровельной конструкции, может допускаться их чередование. При отсутствии промежуточных опор целесообразно применение висячих стропил, а там где есть возможность, устанавливаются наслонные стропила.
Конструктивные элементы наслонных стропил: а - общий вид конструкции; б - соединение болтом и хомутом стропильной ноги и ригеля; в — вид в разрезе крепления ригеля к стойке-столбу с помощью болта; г - крепление стропильной ноги болтом к затяжке: 1 - ригель; 2 - нога; 3 - болт; 4 - хомут; 5 - стойка-столб.
Установка стропил такого типа осуществляется преимущественно в постройках со столбчатыми опорами или несущей средней стеной. Наслонные стропила монтируют тогда, когда расстояние между опорами не превышает 6,5 м. При наличии дополнительной опоры, ширину, перекрываемую наслонными стропилами, можно увеличить до 10-12 м, а при двух опорах – до 16 м. Стропильные балки двускатных крыш с одного конца должны опираться на мауэрлаты, а с другой – на прогоны или на подкосы.
Существуют конструкции комбинированных стропильных систем, это когда наслонные и висячие стропильные фермы чередуются друг за другом. Чтобы повысить жесткость стропильных систем, под коньковый прогон ставят стойка с подкосами. Этот прием дает увеличение расстояния между боковыми опорами до 12 метров.
Востаннє редагував лёма: 25.04.2013 о 16:34
Стропила висячего типа передают нагрузку на две крайние опоры, которыми могут быть стены здания. Ноги висячих стропил работают на изгиб и сжатие. Более того, стропила такого типа создают существенное, распирающее горизонтально направленное усилие, передающееся стенам. Посредством металлических или деревянных затяжек можно в значительной степени снизить это усилие. Затяжки могут быть расположены у основания стропил, в том случае если они применяются в качестве балки перекрытия. Подобный вариант наиболее востребован в процессе возведения крыш мансардного типа. Чем выше располагается затяжка, тем мощнее она должна быть, независимо от материала послужившего основой для ее изготовления и тем надежнее и долговечнее должно быть соединение этого элемента со стропилами.
Конструктивные элементы висячих стропил: а - общий вид конструкции; б – виды креплений висячих стропил. Элементы стропил: 1 – нога стропил; 2 - подкос; 3 - балка; 4 - брус; 5 – металлическая накладка; 6 - металлическая скоба; 7 - затяжка; 8 - бабка; 9 – металлический болт.
Так как висячие стропила предусматривают опору лишь на две крайние опоры, затяжка призвана соединить стропильные ноги, препятствуя тем самым их разъезжанию. При пролетах до 8 м для уменьшения прогиба стропильных ног – параллельно затяжке врезают ригель (между затяжкой и вершиной стропил), более 8 м ставят бабку с подкосами. Висячие стропила применяют для зданий с легкими стенами. Одним из достоинств этих стропил является способность перекрывать длинные пролеты.
Металл на рубероид - стоит ли?
Лучше исключить наличие рубероида в подкровельном пространстве. Но, если желание настолько сильное, что изменить его невозможно - необходимо придерживаться нескольких правил.
1. Обязательное наличие вентзазора между рубероидом и покрытием. Крыть металлом поверх рубероида НЕЛЬЗЯ!
2. Рубероид крайне не рекомендуется (совсем не рекомендуется) использовать при утепленной кровле, т. к. он является хорошей пароизоляцией, что будет препятствовать свободному выводу пара из утеплителя.
Основное правило при обустройстве кровли - намного проще и дешевле один раз сделать кровлю хорошо, нежели жить с постоянными проблемами и переделками. (даже ради экономии - экономии при использовании дешевых материалов на практике не получается).
Все профессионалы рекомендуют использовать современные кровельные материалы.
Обход трубы, расположенной на скате, ширина трубы не превышает 80 см
При обходе труб и других препятствий на кровле вам
предстоит решить две задачи:
• первая задача заключается в том, чтобы «перехватить» воду со ската над трубой, «разогнать» ее
направо и налево, «провести» вдоль трубы и «выпустить» на скат под трубой;
• вторая задача заключается в том, чтобы не пропустить в дом и вывести на крышу воду, спускающуюся по стенкам трубы.
Для решения этих задач вокруг трубы надо:
• изготовить и смонтировать металлический фартук, часть которого расположена в плоскости крыши и закреплена на крыше, а часть поднимается вдоль трубы на 150-200 мм выше плоскости крыши;
• поверх фартука смонтировать планку примыкания и загерметизировать стык между трубой и планкой примыкания.
ВНИМАНИЕ! Убедитесь в том, что труба оштукатурена на нужную вам высоту. После монтажа фартука часть трубы под фартуком станет недоступной. Убедитесь в том, что гидроизоляция заведена на боковыеграни трубы, а на скате выше задней грани трубы в гидроизоляцию встроен водоотводящий желобок (не дальше 0,8 м от задней грани трубы).
Смонтируйте над задней гранью трубы дополнительные доски обрешетки на длине ската примерно 50 см. Обрежьте левый и правый примыкающие к трубе листы металлочерепицы по длине таким образом, чтобы линии ваших резов были над линиями штамповки, и расстояние от верхней грани трубы до этих линий штамповки было не менее 150 мм. Оставшиеся части листов металлочерепицы могут быть использованы для продолжения монтажа с добавлением к ним по одномодульному листу с целью выхода на общую линию стыковки листов по рядам.
Отметьте на боковых гранях трубы линии на 150 мм выше плоскости верха кровельного покрытия, переведите эти линии на переднюю и заднюю грани трубы, при этом вы узнаете требуемую высоту подъема нижнего и верхнего фартуков.
Подготовьте нижнюю и боковые (правую и левую) детали фартука. Правильно сделанные детали:
• поднимаются на боковую грань трубы на 150 мм;
• заходят на скат не менее чем на 200 мм;
• боковыми частями правая и левая детали фартука заходят за ближайший гребень волны металлочерепицы;
• нижней частью боковые детали фартука доходят до низа нижней детали фартука;
• верхней частью боковые детали фартука уходят
выше задней грани трубы на 150–200 мм.
Соедините 3 детали фартука между собой и закрепите саморезами нижний фартук на металлочерепице. Подрихтуйте киянкой листы металлочерепицы в тех местах, где они будут накрыты верхней деталью фартука. Подготовьте верхнюю деталь фартука. Правильно сделанный фартук:
• заходит на нижнюю грань трубы до разметочной
линии;
• по бокам накрывает боковые детали фартука;
• вверх по скату уходит выше листов металлочерепицы на 100-200 мм;
• вверху по скату заканчивается отбортовкой вверх.
Соедините верхний фартук с боковыми по жестяницкой технологии. При необходимости загерметизируйте места соединения деталей фартука между собой.
В верхней части фартука смонтируйте универсальный уплотнитель. Верхние листы металлочерепицы должны иметь горизонтальный штатный рез в нижней части, а в верхней
части — доходить до общей линии стыковки по рядам на скате или до общей линии конька.
Если вы примените оставшиеся от боковых листов части, доведите на них нижние резы до вида штатных нижних резов и добавьте к ним по одномодульному листу с целью доведения уровня верха листов до общей линии стыковки по рядам на скате.
Наложите эти листы поверх фартука, при этом верхняя деталь фартука будет зажата между монтируемыми и ранее смонтированными листами.
ВНИМАНИЕ! Типичной ошибкой является монтаж верхней детали фартука в надрез металлочерепицы, как показано рисунке, поскольку надрез расположен на линии стока воды.
Для предотвращения попадания воды с боковых граней трубы, под фартук жестко закрепите по периметру трубы поверх фартука планку примыкания и загерметизируйте зазор между планкой примыкания и боковыми гранями трубы, заложив герметик в специально прорезанную штробу или в наружную отбортовку планки.
Перед монтажом этой планки примыкания пристучите киянкой верхние части отбортовок к боковым граням трубы. В некоторых случаях планка примыкания может быть закрыта впоследствии штукатуркой.
Востаннє редагував лёма: 25.04.2013 о 19:00
Карнизный свес/узел опирания строил/карнизная коробка
Узел фиксации диагональной ноги на карнизном свесе
Устройство ендового узла
Устройство конькового узла
Шаг установки стропил зависит от сечения используемой доски (бруса) и длины стропильного элемента, так же расчетной величины нагрузок для данного региона. Данные, представленные в таблице не заменяют полноценного расчета несущей способности стропильной системы, их можно рассматривать как рекомендательные для достаточно простых кровель. В таблице даны значения, соответствующие возможным максимальным нагрузкам на стропильную конструкцию для среднеевропейской зоны. Также данные таблицы подготовлены с учетом ассортимента пиломатериалов, которые выпускают российские предприятия, согласно ГОСТ 24454-80 ("Необработанная древесина").
Примечание: сечение стропил указаны в мм.
Возможные сечения других элементов:
Мауэрлат – брус: 100х100мм, 100х150мм, 150х150мм.
Ендовы и диагональные ноги: 100х200мм.
Для прогонов используют материал с сечением 100х100мм, 100х150мм, 100х200мм.
Для затяжек - брус 50х150мм.
Для ригелей выступающих опорой для стоек используют брус 100х150мм, 100х200мм.
Материал стоек - брус 100х100мм или 150х150мм.
Доски карнизного короба, кобылки, подкосы, как правило, делают из бруса 50х150мм.
Подшивочные доски, лобовые доски, имеют сечения 22-25х100-150мм.
АКЦИЯ К ПРАЗДНИКАМ!!!
Профнастил-10мм
Цынк-0.4-37.5 гр м2
Полиэстр-0.45-47.5гр м2
Полиэстр Мат0.45-57.5гр м2
Востаннє редагував лёма: 27.04.2013 о 09:31
Продажа кровельных и всех сопутствующих материалов.
Ваші права у розділі
| Головна | Афіша | Новини | Куди піти | Про місто | Фото | Довідник | Оголошення | |
| Контакти : Угода з користивачем : Політика конфіденційності : Додати інформацію |
 |
copyright © gorod.dp.ua. Всі права захищені. Використання матеріалів сайту можливо тільки з дозволу власника. Про проєкт :: Реклама на сайті |
|
Відповісти з цитуванням
Bookmarks